チキンナゲット揚げ機は、大量生産向けに特化した工業用連続メッシュベルトフライヤーです。100-800kg/hのチキンナゲット、ポップコーンチキン、チキンストリップ、その他のバッター付鶏肉製品を均一な黄金色でカリカリに仕上げ、均一な食感と色合いを実現します。この機械は、自動チキンナゲット生産ラインにシームレスに統合され、バッターとパン粉付け工程後の重要な揚げ工程を担当します。
バッチフライヤーのように手動で積み込み・取り出しを行う必要はなく、自動メッシュベルト搬送により、油温を正確に制御しながら製品を通過させます。その結果、処理能力が向上し、労働コストが削減され、製品の品質が標準化され、ファストフード業界の仕様に適合します。食品グレードの304ステンレス鋼で製造され、電気とガスの両方の加熱オプションがあります。このフライヤーは、肉加工工場、ファストフード供給業者、中央厨房、冷凍食品メーカーなどに世界中で使用されています。
Taizy Machineryは20年以上にわたり工業用揚げ設備を製造しており、チキンナゲットフライヤーは米国、英国、ドイツ、オーストラリア、東南アジアに輸出しています。当社の機械はCE認証を取得し、国際的な食品安全基準に準拠しています。
チキンナゲット揚げ機の仕様
当社のチキンナゲットフライヤーは、さまざまな生産規模に対応した6つの標準モデルがあります。TZ-2500は小規模から中規模の運用に最も売れているエントリーモデルで、大型モデルは工業規模の生産に適しています。
| モデル | 寸法（mm） | メッシュベルト幅（mm） | 容量（kg/h） | 温度範囲（°C） | 出力（kW） | 電圧 | 加熱タイプ | 材料 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TZ-2500（ベストセラー） | 2500 × 1000 × 1300 | 400 / 500 / 600（オプション） | 100 – 300 | 0 – 300 | 48 | 380V、50Hz、3相 | 電気／ガス | 304ステンレス鋼 |
| TZ-D3000 | 3000 × 950 × 2200 | 800 | 100 – 300 | 0 – 300 | 48 | 380V、50Hz、3相 | 電気／ガス | 304ステンレス鋼 |
| TZ-D4000 | 4200 × 960 × 2400 | 800 | 200 – 400 | 0 – 300 | 75 – 96 | 380V、50Hz、3相 | 電気／ガス | 304ステンレス鋼 |
| TZ-D5000 | 5000 × 950 × 2400 | 800 | 300 – 500 | 300 – 800 | 96 – 120 | 380V、50Hz、3相 | 電気／ガス | 304ステンレス鋼 |
| TZ-D6000 | 6200 × 1100 × 2400 | 1000 | 400 – 600 | 300 – 800 | 120 – 160 | 380V、50Hz、3相 | 電気／ガス | 304ステンレス鋼 |
| TZ-D8000 | 8000 × 1100 × 2600 | 1000 | 180 – 260 | 300 – 800 | ：コンパクトな長さ2.5m、カスタマイズ可能なメッシュベルト幅（400/500/600mm）、小規模工場やレストランチェーンのチキンナゲット生産に最適。 | 380V、50Hz、3相 | 電気／ガス | 304ステンレス鋼 |
重要なポイント
- TZ-2500（ベストセラー）標準構成：
- すべてのモデルは380V 50Hzの三相電源と304食品グレードステンレス鋼構造を採用。 柔軟な加熱：
- 正確な温度制御には電気加熱を、低運用コストにはガス加熱を選択してください。 カスタムサイズ：
- 施設レイアウトや生産要件に合わせた非標準寸法も対応可能。 自動チキンナゲット揚げ機販売中
主な特徴と競争優位性
食品グレードの衛生設計
PID温度制御システムは、油温を±1°C以内に維持し、黄金色の色合いと適切な内部調理を実現します。製品や過熱によるコーティングの焦げを自動的に調整します。
正確な温度制御（±1°C）
運用に適した加熱方法を選択してください：
二重加熱オプション：電気またはガス
電気加熱：迅速な加熱、正確な制御、安定した電力と低ガス供給地域に最適。
- ガス加熱（天然ガス／LPG）：手頃なガス供給地域では運用コストが40-50％低減し、大量連続生産に適しています。
- 可変速度のメッシュベルト（0.5〜3 m/min調整可能）が、製品の厚さやコーティングタイプに基づき揚げ時間を制御します。スパイラルメッシュベルトはパン粉付製品の粘着を防ぎ、Bタイプベルトは重いバッター付製品に適しています。リフティング機構により、全コンベヤーを持ち上げて深い清掃とメンテナンスを容易にします。
自動メッシュベルト搬送システム
高温循環システムは、油を高温ポンプとフィルターにより連続的に濾過し、パン粉粒子を除去し、油の使用寿命を延ばします。お客様からは、バッチ揚げに比べて油の消費が25〜35％削減されたと報告されています。
油濾過＆コスト削減
安全機能も充実：自動過熱保護、非常停止ボタン、ガス加熱モデルの火炎故障保護を備えています。電気システムはIP65防水規格に準拠し、湿気の多い環境でも安全に運用可能です。すべての加熱要素には独立した温度リミッターがあり、火災リスクを防止します。
安全保護システム
商用チキンフライヤー自動温度制御304ステンレス鋼
自動揚げ機の構造的利点（チキンナゲット用）
業務用に特化した全自動チキンナゲットフライ機です。構造は主に自動ベルト搬送システム、昇降システム、給油システム、油温制御システムで構成されています。
- 身揚げ: ポット本体はステンレス鋼製で、食品技術と機器の洗浄の要件を満たしています。断熱層はファイバーコットン製で、シェルはつや消しステンレススチール製です。
- 搬送システムステンレスメッシュベルト
- 自動加熱システム: 主に電熱管またはバーナーと温度制御システムで構成されています。
- 循環ろ過システム：高温油ポンプ、油貯蔵タンク、油フィルター（オプション）、揚げ油循環、濾過残渣を装備
- 排煙装置: 換気フードの側面に2つの煙出口があり、フライヤー内の油煙を煙突から鍋の外に排出できます。ファン？
- 昇降システム：搬送システム（メッシュベルトフレーム、メッシュベルト、電熱パイプ）とフードを一定の高さまで持ち上げると、掃除に便利です。
- 自動スクレイピングシステム: フライヤーパンの底にある廃棄物残留物の炭化と酸化を防ぐために、フライヤーパンの底にある廃棄物残留物をパンの外側にこすり落とします。
また、燃料タンク、ポンプ、オイルフィルター、パイプなどの補助機械やサービスも提供しています。これらは、オイルレベルの監視、自動燃料補給、オイルのろ過、生産コストの削減に役立ちます。
この機械はどのように動作しますか？
製品積載：衣付・パン粉付のチキンナゲットは、手動または上流のコーティング機からインレットコンベヤーに均等に配置されます。
- サブマージ揚げ：メッシュベルトが製品を油浴内で一定速度で運びます。製品は完全に浸かり、やさしいベルトの動きで粘着を防ぎます。
- 温度ゾーン：多段階加熱により、最適な揚げ温度（通常は175〜185°C）を維持します。
- 油循環：フィルターを通じて連続的に油を流し、粒子を除去しつつ温度の均一性を維持します。
- 排出＆排水：揚げた製品は出口コンベヤーから出ます。オプションのエアブロー油除去ステーションは、冷却前に表面の余分な油を除去します。
- 総揚げ時間は、製品のサイズ、コーティングの厚さ、温度設定により2〜5分の範囲です。
商用チキンナゲットフライヤーの価格
用途と互換製品
家禽製品：
パン粉付きチキンナゲット
- ポップコーンチキン
- チキンストリップ＆テンダー
- チキンパティ
- パン粉付きターキーメニュー
- その他の用途：
フィッシュスティック＆フィッシュナゲット
- フレンチフライ（事前揚げ段階）
- オニオンリング
- パン粉付き野菜
- このフライヤーは、完全なチキンナゲット生産ラインの中核コンポーネントとして機能します。
- 天ぷら商品
チキンナゲット生産ラインへの統合
肉成形機 – 挽き肉をナゲット形状に成形
- バッター付機 – ウェットバッターコーティングを適用
- バッター付機 – パン粉や天ぷら粉をコーティング
- チキンナゲット揚げ機 – 黄金色に揚げる（この機械）
- エアクーリング／油除去 – 過剰な油を除去し、冷却して梱包準備
- クイックフリーザー（オプション） – IQF冷凍による冷凍ライン
- 包装機 – 完成品の計量と梱包
- 容量とレイアウトの要件に合わせて、完全なライン設計と統合サービスを提供します。
コンベヤーベルト
顧客成功事例-英国ファストフードサプライヤー
機種
| アイテム | 詳細 |
|---|---|
| TZ-D4000（ガス加熱） | 300 kg/h |
| 応用 | チキンナゲット |
| 容量 | 設置日 |
| 3月 2023 | 稼働時間 |
| 1日16時間、週6日 | 結果 |
| 労働力50％削減；油の節約30％；色の均一性 | 自動給餌チキンナゲットフライヤー |
連続システムにより、運用が変革されました。顧客からの苦情の原因となっていたバッチ間のばらつきを排除し、ガス加熱によりエネルギーコストを大幅に削減しました。" — UKの生産マネージャー
なぜTaizyのチキンナゲットフライヤーを選ぶのか？
製造の専門知識
- EUの安全基準を満たすCE認証取得製品
- ISO 9001 品質管理システム
- 50か国以上に輸出、米国、ドイツ、英国、オーストラリア、日本を含む
- 全コンポーネントに1年間の保証付き
総合サポート
- 1年間の全コンポーネントの技術サポートとビデオによるトラブルシューティング
- 設置ガイダンスと操作員トレーニング
- スペアパーツ在庫、48時間以内出荷
- 多言語対応：英語、スペイン語、フランス語、アラビア語
- 施設に合わせたカスタム寸法
カスタマイズサービス
- 特殊電圧設定（220V/415V/480V）
- 追加機能：油レベルセンサー、自動補充、CIP洗浄
- 上流／下流設備との連携
- これらの補完機器を使って、完全なチキンナゲット生産ラインを構築してください：
よくある質問
この機械でチキンナゲットを揚げる理想的な温度は？
パン粉付きチキンナゲットの最適揚げ温度は175〜185°C（350〜365°F）です。この範囲でパン粉のコーティングが黄金色でカリカリになり、内部の鶏肉は安全な最低温度74°C（165°F）に達します。当社のフライヤーは温度を±1°C以内に維持し、一貫した結果を実現します。
この機械でチキンナゲットを揚げるのにどれくらい時間がかかりますか？
揚げ時間は、ナゲットのサイズ、コーティングの厚さ、温度により通常2.5〜4分です。可変速度のコンベヤーにより、時間を正確に調整可能です。標準の20gナゲット（180°C）では約3分です。
電気加熱とガス加熱のどちらを選ぶべきですか？
正確な温度制御を優先し、安定した電力供給がある地域では電気加熱を選択してください。天然ガスやLPGが手頃な地域ではガス加熱を選び、運用コストを40〜50％削減できます。両方のオプションは同じ揚げ性能を提供します。
メンテナンスは何が必要ですか？
毎日：メッシュベルトのゴミを掃除し、スラッジコレクターを空にします。週次：油を濾過または交換し、加熱要素を点検します。月次：油タンクを徹底的に清掃し、コンベヤーベルトの張りを確認し、電気配線を点検します。リフティングシステムにより、徹底的な清掃とメンテナンスが可能です。
この機械は、チキンナゲット以外の製品も揚げられますか？
はい。チキンナゲットに最適化されていますが、フィッシュスティック、オニオンリング、パン粉付き野菜、ポップコーンチキン、その他の衣付/パン粉付製品も扱えます。メッシュベルトタイプや揚げパラメータは異なる製品に合わせて調整可能です。
納期と設置プロセスは？
標準モデルは注文確認後15〜20日で出荷されます。カスタムモデルは25〜30日かかります。詳細な設置マニュアルとビデオガイドを提供します。現地設置サービスも追加料金で利用可能です。ほとんどの顧客はリモートサポートを受けながら1〜2日で自己設置を完了します。
関連製品＆完全ソリューション
自動チキンナゲット生産ライン
- – 完全なターンキーソリューション 肉パティ成形機 – チキンパティ生産用
- パン粉付け機 – パン粉コーティングを適用
- 油除去機
- エアクーリングマシン – 梱包前に製品を冷却 – 揚げ後の余分な油を除去
- チキンナゲットの生産をアップグレードしたいですか？ご要望をお知らせください：
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必要容量（kg/時間）
- 製品タイプ（ナゲット、ストリップ、ポップコーンチキンなど）
- 設置スペースの寸法
- 好みの加熱方法（電気／ガス）
- 電圧要件
- 工業用チキンナゲット揚げ機
