揚げ落花生加工機 ピーナッツだけでなく、ナッツ類や豆(そら豆)などの揚げ物にも使えます。揚げ時間の調整が可能で、まさに低エネルギー・高出力を実現します。加工された落花生は高品質でお客様のニーズにしっかりお応えします。また、揚げ落花生加工機は安定した性能を発揮し、揚げ後の落花生は食品衛生基準を満たしております。
揚げ落花生製造機 概要
出力: 50-500kg/h
自動化の程度: 半自動および全自動
加熱方法:電気暖房とガス暖房。
カスタマイズされているかどうか: はい
製造工程: ピーナッツの殻をむく – ピーナッツの湯通し – ピーナッツの皮をむく – 揚げたピーナッツ – 油抜き – 風味付け – 包装。
揚げ落花生加工機一覧
番号 | 機械 |
1 | ピーナッツ殻むき機 |
2 | ピーナッツ湯通し機 |
3 | 湿式ピーナッツ皮むき機 |
4 | 揚げ機 |
5 | デリングマシン |
6 | 調味料機械 |
7 | 梱包機 |
揚げピーナツ加工機の作業手順は何ですか?
揚げ落花生生産ラインの製造工程
ステップ 1: ピーナッツ殻むき機
落花生殻むき機は落花生の硬い殻を剥ぐ機械で、能力は200kg/h~800kg/hの範囲です。この機械の殻むき率は非常に高く、最終的なピーナッツ粒はそのままの状態で保存されます。
ステップ 2: 湯通し機
次に、湯通し機を使用します。その中にピーナッツの粒を数分間置くだけです。湯通しの温度は約90℃です。落花生の赤い皮を手で軽くこすれたら湯通しは完了です。原料がそら豆の場合は冷水で湯通しすると良いでしょう。
ステップ 3: 湿式ピーナッツ皮むき機
湯通しした後、次のステップは湿式落花生皮むき機を使用することです。これには 2 つのモデルがあります。剥離ローラーは落花生を傷めないゴム製で、剥離速度は95%に達します。最後に、きれいな落花生と赤い皮が別の出口から排出されます。また、操作も簡単でオペレーターは1人で済みます。
一般的に、皮をむいた落花生には水分が含まれているため、揚げる前にしばらく乾燥させる必要があります。
ステップ 4: 揚げ機
フライはナッツ製造ラインの重要なステップです。揚げ温度は調整可能で、機械に残留物はありません。揚げた後のピーナッツの色は鮮やかです。その上、掃除が簡単で、揚げ機は応用範囲が広く、さまざまな食品に適応できます。
ステップ5:脱油機
揚げた落花生の美味しさを最大限に引き出すために、通常は脱油機を使用して表面の余分な油を取り除きます。遠心分離の原理を利用しており、高速作業が可能です。油分の少ない揚げ落花生が得られ、余った油は再利用できます。
ステップ 6: シーズニングマシン
人によって好みの異なる揚げピーナッツを食べることができますが、調味料を使用することで実現できます。特殊な八角形のデザインにより、揚げた落花生に調味料が均一に行き渡ります。客は自分の好きな調味料をふりかけることができる。しかも、調味料の量は自分で調節できるので、とても簡単です。
ステップ7:包装機
最後に真空包装機を使って揚げた落花生を袋に詰めます。空気の抽出、シール、梱包を全体として統合し、食品加工業界に広く適用されます。なお、真空度は調整可能です。
小型揚げ落花生加工ラインの特徴
1. 半自動揚げピーナッツ生産ラインは、主に半自動揚げピーナッツ機械で構成されています。すべての機械を操作するには 3 ~ 5 人が必要です。
2. すべての揚げピーナッツ加工機は安定した構造を持ち、長寿命のステンレス鋼で作られています。
3.小型揚げピーナッツ製造機は幅広い生産量を備えています。 単一の揚げピーナッツ機械を異なる出力に置き換えることで、50〜500kg/hを達成できます。
4. Taizy は、顧客のニーズに応じてピーナッツ フライ機をカスタマイズできます。
自動ピーナッツフライラインの利点
1. 自動プラントは落花生自動加工機で構成されており、これらの落花生加工機と落花生加工機はベルトコンベアで接続されています。したがって、1人または2人で操作できます。
2. 生産ラインの自動化の程度は増加しませんが、揚げピーナッツの生産量も増加します。自動生産ラインの生産量範囲は300~1000kg/hです。
3.この揚げピーナッツ生産ラインは、ピーナッツの揚げ、味付け、包装に適しているだけでなく、あらゆる種類のナッツ、ソラマメ、およびその他の原材料の揚げにも適しています。
4. すべてのピーナッツ加工機械は電気制御キャビネットによって制御でき、人員と労力を節約します。
5. 機械の配置スキームと配置スキームは、顧客のニーズに応じてカスタマイズできます。