ピーナッツフライ加工機は、ピーナッツだけでなく、他のナッツや豆（そら豆）のフライにも使用できます。フライ時間は調整可能で、低エネルギー消費と高出力を実現します。加工されたピーナッツは高品質で、顧客のニーズを完全に満たすことができます。さらに、ピーナッツフライ加工機は安定した性能を持ち、フライ後のピーナッツは食品衛生基準を満たしています。
ピーナッツフライ加工機 概要
生産能力: 50-500kg/h
自動化レベル: セミオートおよびフルオート
加熱方法: 電気加熱およびガス加熱。
カスタマイズ可能か: はい
生産プロセス: ピーナッツの殻むき – ピーナッツの湯むき – ピーナッツの皮むき – ピーナッツのフライ – 脱油 – 調味 – 包装。
ピーナッツフライ加工機のリスト
| 番号 | 機械 |
| 1 | ピーナッツ殻むき機 |
| 2 | ピーナッツ湯通し機 |
| 3 | 湿式ピーナッツ皮むき機 |
| 4 | 揚げ機 |
| 5 | デリングマシン |
| 6 | 調味料機械 |
| 7 | 梱包機 |
揚げピーナツ加工機の作業手順は何ですか?
ピーナッツフライ生産ラインの製造工程
ステップ1: ピーナッツ選別機
落花生殻むき機は落花生の硬い殻を剥ぐ機械で、能力は200kg/h～800kg/hの範囲です。この機械の殻むき率は非常に高く、最終的なピーナッツ粒はそのままの状態で保存されます。
ステップ2: 湯むき機
次に、湯通し機を使用します。その中にピーナッツの粒を数分間置くだけです。湯通しの温度は約90℃です。落花生の赤い皮を手で軽くこすれたら湯通しは完了です。原料がそら豆の場合は冷水で湯通しすると良いでしょう。
ステップ3: ウェットピーナッツ皮むき機
湯むきの後、次のステップはウェットピーナッツ皮むき機を使用します。2つのモデルがあります。皮むきローラーはゴム製で、ピーナッツに損傷を与えず、皮むき率は95％に達します。最後に、きれいにされたピーナッツと赤皮が別々の排出口から排出されます。さらに、操作は簡単で、オペレーターは1人で十分です。
一般的に、皮むき後のピーナッツには水分が残っているため、フライする前にしばらく乾燥させる必要があります。
ステップ 4: 揚げ機
フライはナッツ製造ラインの重要なステップです。揚げ温度は調整可能で、機械に残留物はありません。揚げた後のピーナッツの色は鮮やかです。その上、掃除が簡単で、揚げ機は応用範囲が広く、さまざまな食品に適応できます。
ステップ5: 脱油機
揚げた落花生の美味しさを最大限に引き出すために、通常は脱油機を使用して表面の余分な油を取り除きます。遠心分離の原理を利用しており、高速作業が可能です。油分の少ない揚げ落花生が得られ、余った油は再利用できます。
ステップ6: 調味機
人によって好みの異なる揚げピーナッツを食べることができますが、調味料を使用することで実現できます。特殊な八角形のデザインにより、揚げた落花生に調味料が均一に行き渡ります。客は自分の好きな調味料をふりかけることができる。しかも、調味料の量は自分で調節できるので、とても簡単です。
ステップ7: 包装機
最後に真空包装機を使って揚げた落花生を袋に詰めます。空気の抽出、シール、梱包を全体として統合し、食品加工業界に広く適用されます。なお、真空度は調整可能です。
小型ピーナッツフライ加工ラインの特徴
1. 半自動揚げピーナッツ生産ラインは、主に半自動揚げピーナッツ機械で構成されています。すべての機械を操作するには 3 ～ 5 人が必要です。
2. すべての揚げピーナッツ加工機は安定した構造を持ち、長寿命のステンレス鋼で作られています。
3.小型揚げピーナッツ製造機は幅広い生産量を備えています。 単一の揚げピーナッツ機械を異なる出力に置き換えることで、50〜500kg/hを達成できます。
4. Taizy は、顧客のニーズに応じてピーナッツ フライ機をカスタマイズできます。
自動ピーナッツフライラインの利点
1. 自動プラントは落花生自動加工機で構成されており、これらの落花生加工機と落花生加工機はベルトコンベアで接続されています。したがって、1人または2人で操作できます。
2. 生産ラインの自動化の程度は増加しませんが、揚げピーナッツの生産量も増加します。自動生産ラインの生産量範囲は300～1000kg/hです。
3.この揚げピーナッツ生産ラインは、ピーナッツの揚げ、味付け、包装に適しているだけでなく、あらゆる種類のナッツ、ソラマメ、およびその他の原材料の揚げにも適しています。
4. すべてのピーナッツ加工機械は電気制御キャビネットによって制御でき、人員と労力を節約します。
5. 機械の配置スキームと配置スキームは、顧客のニーズに応じてカスタマイズできます。
