Uma extrusora de milho, também chamada de máquina extrusora de parafuso, é projetada para produzir alimentos expandidos. As matérias-primas são principalmente milho, arroz, painço, feijão e outros grãos. Diferentes moldes podem ser usados para fazer produtos acabados de várias formas. O alimento expandido é crocante e macio, adequado para todas as idades. A máquina de milho expandido é favorecida por um grande número de clientes devido à sua estrutura compacta, operação segura e simples, e benefícios econômicos consideráveis. Você conhece a estrutura da extrusora dupla e como funciona a extrusora de milho?
Estrutura da máquina de milho expandido
Uma extrusora de folhado de milho geralmente contém as partes de alimentação, extrusão, aquecimento, corte rotativo e assim por diante. A cavidade da extrusora adota um tipo de bloco de construção de múltiplas seções. Cada cavidade pode controlar independentemente a temperatura. Existem canais de aquecimento e resfriamento em seu interior, e adota aquecimento elétrico ou a vapor. A temperatura é controlada automaticamente. É mais cómodo e preciso controlar a temperatura dos produtos extrusados, de forma a garantir o sabor e a qualidade dos produtos. Como a máquina adota alimentação forçada por parafuso, a alimentação é uniforme, de modo a evitar a entrada irregular de matérias-primas e os diferentes efeitos de extrusão dos produtos.

Como funciona a extrusora de milho?

O principal princípio de funcionamento é que a energia mecânica é transformada em energia térmica. A energia térmica gerada pela rotação e extrusão da máquina de folhados de milho expande bastante a forma da matéria-prima.
Comparada com uma máquina extrusora de parafuso único, uma extrusora de parafuso duplo tem um melhor efeito de alimentação forçada. Dois parafusos engrenados entre si giram na mesma direção e finalizam a tarefa de transporte, extrusão por fricção e aquecimento. Os parafusos transportam materiais de acordo com o princípio do deslocamento positivo.
As matérias-primas em pó são extrudadas do pó para a pasta, e a fibra bruta é parcialmente degradada e refinada. Este processo pode não apenas matar efetivamente microorganismos e bactérias, mas também fazer com que os materiais pastosos sejam ejetados da lacuna do molde sob a ação de uma forte diferença de pressão. Durante esse tempo, os materiais formam instantaneamente produtos extrudados com estrutura solta e boa aparência.
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