Là một nhà sản xuất máy làm viên phô mai, chúng tôi đã sản xuất các dây chuyền sản xuất viên phô mai tự động trong nhiều năm. Thiết bị sản xuất viên phô mai chủ yếu gồm một máy nhào bột, máy làm giòn, máy kéo và cắt, máy chiên (hoặc máy nướng), máy ướp gia vị và máy đóng gói. Máy làm viên phô mai cũng áp dụng cho sản xuất nhiều loại snack giòn khác, như bánh khoai, ngũ cốc giòn và các sản phẩm phô mai giòn.

Quá trình sản xuất viên phô mai
Công ty chúng tôi cung cấp các máy làm viên phô mai chuyên nghiệp. Các bước sản xuất viên phô mai bao gồm trộn bột, đùn extrude, cắt, chiên/nướng, ướp gia vị và đóng gói. Trong một dây chuyền sản xuất viên phô mai hoàn toàn tự động, tất cả các máy chính được đề cập ở trên cần thiết và cũng cần sử dụng một máy nâng lên và các băng tải làm thiết bị hỗ trợ.

Máy làm bột
Máy trộn bột được sử dụng rộng rãi trong các tiệm bánh, tiệm bánh ngọt, nhà hàng, hộ gia đình và những nơi khác. Đây là phần đầu tiên của máy làm pho mát bóng. Trong máy trộn, nguyên liệu bột và nước có thể trộn đều. Móc khuấy xoắn ốc quay trong máy trộn, và hỗn hợp ngô được đẩy, kéo, nhào và ép liên tục, do đó được trộn nhanh chóng.
Bằng cách này, ngô khô có thể nhận được độ ẩm đồng đều và trở thành bột nhào có độ đàn hồi và độ chảy đồng đều. Đáng chú ý, độ phồng bị ảnh hưởng bởi độ ẩm và hàm lượng tinh bột trong nguyên liệu thô. Vì vậy, khi lựa chọn nguyên liệu nên chọn nguyên liệu có hàm lượng nước và tinh bột thích hợp.

Dữ liệu kỹ thuật
Tên máy | Máy làm bột |
Người mẫu | TZ-III |
Điện áp | 380V/50HZ |
Nguồn điện lắp đặt | 3KW |
Công suất động cơ | 3KW |
đầu ra | 10-15kg/mẻ (5 phút) |
Kích thước | 0,8×0,6×1,2m |
Máy đùn đôi
Máy đùn đôi twin-screw extruder là một trong những thiết bị quan trọng trong máy làm viên phô mai. Máy làm phô mai bắp giòn được chế tạo các loại hạt khác nhau như gạo, lúa mì, ngô, đậu nành và lúa mì. Nguyên lý làm việc chính là đùn thực phẩm bằng nhiệt do máy quay tạo ra.
Một đặc điểm rõ ràng của thực phẩm căng phồng là kích thước của nó trở nên lớn hơn. Thức ăn căng phồng có vị giòn và hương vị độc đáo, dễ tiêu hóa và mang theo. Nó là một thực phẩm giải trí lý tưởng cho người tiêu dùng. Nguyên liệu thô có thể được tạo hình trong các lỗ của khuôn đặc biệt ở nhiệt độ cao. Việc thay đổi các loại khuôn có thể dẫn đến thực phẩm phồng lên với nhiều hình dạng khác nhau.



Video hoạt động của máy phồng
Cấu trúc của máy phồng ngô
Máy làm viên phô mai bao gồm một bộ cấp liệu, xi lanh, hộp số, động cơ, khung, hệ thống cắt quay, hệ thống điều khiển và các bộ phận khác. Máy đùn có một cụm buồng mở rộng với một bộ vít và ống lót vít.
Sau khi đi vào buồng giãn nở, nguyên liệu thô được ép, cọ xát và cắt giữa vít và ống bọc vít. Sau đó, áp suất bên trong và nhiệt độ tăng liên tục nên tinh bột nguyên liệu bị hồ hóa. Sau khi thoát ra khỏi ổ cắm, áp suất và nhiệt độ giảm đột ngột, nước nhấp nháy, do đó vật liệu có vẻ ngoài xốp hoặc kết tụ.

Ưu điểm của máy phồng ngô
- Nhiều mô hình và đầu ra khác nhau. Chẳng hạn như 100-150kg/h, 200-300kg/h, v.v.
- Sản phẩm chất lượng cao. Kích thước đồng đều và vẻ ngoài hấp dẫn
- Khuôn ép đùn có thể được tùy chỉnh dựa trên nhu cầu của khách hàng.
- Các cách sưởi ấm đa dạng: phương pháp sưởi ấm bằng hơi nước và điện
Thông số máy làm viên phô mai
Tên máy | Máy đùn trục vít đôi |
Người mẫu | TZ65-II |
Điện áp | 380V/50HZ |
Nguồn điện lắp đặt | 35KW |
Công suất động cơ | 22KW |
đầu ra | 100-150Kg/giờ |
Chiều dài vít | 1050mm |
Đường kính trục vít | 65mm |
Kích thước | 2,6×1,0×1,8m |
Máy cắt viên phô mai
Máy kéo và cắt là thiết bị hỗ trợ cho máy làm bột hoặc máy làm phồng ngô. Những nguyên liệu dài được kéo tới máy cắt bánh phồng phô mai. Sau đó, các dải dài này được cắt thành các hình tam giác nhỏ đều nhau bằng lưỡi dao của máy tạo hình thực phẩm. Khách hàng có thể chọn thiết bị tạo hình cụ thể cùng với các khuôn hoặc lưỡi dao khác tùy theo nhu cầu của họ.

Máy chiên viên phô mai & máy nướng
Những viên phô mai chiên hoặc nướng đều được nhiều người ưa chuộng. Chúng tôi có máy chiên phô mai viên và máy nướng phô mai viên để sản xuất bánh phô mai chiên hoặc nướng.


Máy chiên ngập dầu liên tục
Máy chiên ngập dầu liên tục có thể chiên liên tục với nhiệt độ có thể kiểm soát được. Với công nghệ và cấu trúc gia nhiệt tiên tiến, máy chiên lưới có thể tiết kiệm dầu và năng lượng. Món ăn được chiên có màu sáng và vị giòn.
Dữ liệu kỹ thuật
Tên máy | Máy chiên ngập dầu liên tục |
Người mẫu | TZ-III |
Điện áp | 380V/50HZ |
Nguồn điện lắp đặt | 55KW |
Công suất động cơ | 40KW |
đầu ra | 100-150Kg/giờ |
Kích thước | 4,5×1,2×1,95m |
Máy nướng
Để sản xuất ra những mẻ phô mai viên nướng cần phải sử dụng máy làm phô mai viên công nghiệp. Máy rang phô mai viên có thể duy trì được chất dinh dưỡng và hương vị ban đầu.
Máy gia vị cho viên phô mai
Việc sử dụng một máy gia vị là rất quan trọng để đạt được hương vị đặc trưng. Máy gia vị được thiết kế để trộn đều và gia vị mà không làm hỏng hình dạng của thực phẩm giòn.

Thông số của máy gia vị
Tên máy | Máy tạo hương liệu |
Người mẫu | TZ-II |
Điện áp | 380V/50HZ |
Nguồn điện lắp đặt | 0,75KW |
đầu ra | 100-300kg/giờ |
Chiều dài trống quay | 2100mm |
Kích thước | 2,1×0,6×1,8m |
Máy đóng gói viên phô mai
Thực phẩm giòn cần được đóng gói để bảo quản và vận chuyển, và chúng tôi cung cấp nhiều loại thiết bị đóng gói cho thực phẩm giòn. Trọng lượng đóng gói và kích thước đóng gói có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng.

Thiết bị hỗ trợ của dây chuyền máy làm viên phô mai

Máy vận chuyển cấp liệu
Điện áp: 380V, 50Hz, ba pha
Công suất: 1.1Kw
Tốc độ: 140rpm/phút
Kích thước: 3000*600*3000mm
Chức năng: đưa hỗn hợp bột vào máy đùn. Có một bánh xe trên dua vít để dễ di chuyển.
Máy làm lạnh băng chuyền
Công suất danh định: 0.55kW
Hoạt động ở tốc độ ổn định
Công suất quạt: 0.18kW
Kích thước: 5000*600*1100mm
Vật liệu: lưới thép không gỉ 304
Giá đỡ: thép không gỉ 201

Thực tế, chúng tôi cung cấp nhiều loại máy với công suất và hiệu suất khác nhau. Cũng có dịch vụ tùy chỉnh. Nếu bạn có yêu cầu cụ thể nào cho máy làm viên phô mai của chúng tôi, hãy liên hệ với chúng tôi. Nhà máy Taizy của chúng tôi có thể đề xuất các giải pháp xử lý thực phẩm giòn tối ưu chi phí cho bạn dựa trên nhu cầu chế biến và ngân sách đầu tư.
