Машина для жарки с сетчатым конвейером, как тип фритюрницы, широко используется для жарки арахиса, фасоли, картофельных чипсов, французских картошек, весенних рулетов или других пышных продуктов. Непрерывная фритюрница также используется на производственных линиях по производству картофельных чипсов и производственных линиях по производству пышных продуктов. Температура нагрева и время нагрева непрерывной фритюрницы могут регулироваться в зависимости от различных сырьевых материалов. Более того, постоянная температура масла может поддерживаться, чтобы гарантировать, что жареные продукты сохраняют хороший цвет и вкус во время процесса жарки. Поэтому многие средние и крупные предприятия пищевой промышленности выбирают машину для жарки на конвейере в своем бизнесе.
Структура непрерывной машины для жарки с сетчатым конвейером
Машина непрерывного обжаривания состоит из системы нагрева, подъемной системы, системы транспортировки, автоматической системы очистки шлака, системы циркуляции и системы дымоудаления.
- Двухслойная сетчатая конструкция ленты играет роль в плавании под давлением, обеспечивая постоянство цвета жареных продуктов. Эффективное расстояние между верхней и нижней сетчатой лентой составляет около 80-90 мм, что удобно для различных жареных продуктов.
- Оснащен системой дымоудаления для эффективного удаления масляного дыма, образующегося в процессе жарки, что улучшает качество воздуха рабочей среды.
- Сетчатый кронштейн ремня можно поднять для облегчения чистки и обслуживания.
- Жарочная машина с ленточной лентой непрерывного действия изготовлена из нержавеющей стали 304, прочная и долговечная.
- Используйте систему электрического шкафа управления, температуру масла в оборудовании можно отображать и контролировать через шкаф управления.
- Промышленная машина для обжарки пищевых продуктов непрерывного действия оснащена автоматическим устройством для очистки шлака, которое удобно очищать от остатков, образующихся после жарки.
Рабочее видео непрерывной фритюрницы
Преимущества промышленной непрерывной фритюрницы
1. Метод нагрева: электрический нагрев, газовый нагрев, можно выбрать различные методы нагрева;
2. Размер сетчатой ленты промышленной фритюрницы непрерывного действия можно настроить в соответствии с требованиями заказчика.
3. Устройство передачи мощности представляет собой двигатель с преобразованием частоты, скорость передачи можно контролировать и регулировать.
4. Внутри рамы имеется теплоизоляционный хлопок, обеспечивающий стабильность температуры масла во время процесса жарки. Температуру жарки можно регулировать.
5. Изоляция основного корпуса изготовлена из жаростойкого алюмосиликатного пластинчатого материала, который сохраняет температуру корпуса кастрюли в слегка горячем состоянии во время работы, а также снижает потребление тепла и экономит энергию.
Технические данные промышленной непрерывной фритюрницы
Жарочная машина с ленточной лентой непрерывного действия имеет два способа нагрева: электрический и газовый. В зависимости от различных мощностей клиента мы можем настроить размер машины для достижения различной производительности. Общая производительность варьируется от 300 кг/ч до 1500 кг/ч. Название модели машины основано на длине сетчатого ремня.
Тип электрического нагрева
| Модель | Размер | Масса | Власть | Емкость |
| ТЗ-3500 | 3500*1200*2400мм | 1000 кг | 80кВт | 500 кг/ч |
| ТЗ-4000 | 4000*1200*2400мм | 1200 кг | 100кВт | 600 кг/ч |
| ТЗ-5000 | 5000*1200*2400мм | 1500 кг | 120 кВт | 800 кг/ч |
| ТЗ-6000 | 6000*1200*2400мм | 1800 кг | 180 кВт | 1000 кг/ч |
| ТЗ-8000 | 8000*1200*2600мм | 2000 кг | 200квт | 1500 кг/ч |
Тип газового нагрева
| Модель | Размер | Масса | Потребление энергии | Емкость |
| ТЗ-3500 | 3500*1200*2400мм | 1200 кг | 300 000 ккал | 500 кг/ч |
| ТЗ-4000 | 4000*1200*2400мм | 1500 кг | 500 000 ккал | 600 кг/ч |
| ТЗ-5000 | 5000*1200*2400мм | 1700 кг | 500 000 ккал | 800 кг/ч |
Установка и регулировка непрерывной машины для жарки с сетчатым конвейером
1. Промышленная фритюрница непрерывного действия установлена и готова к доставке.
2. После установки устройства отрегулируйте каждую ножку, чтобы выровнять устройство.
3. Проверьте цепь на отсутствие утечек, а затем подключите питание;
4. Затяните болты на всех соединениях оборудования, чтобы убедиться, что они не ослабнут;
5. Отвинтите фиксирующую гайку, отрегулируйте натяжной вал, отрегулируйте конвейерную цепь и после регулировки затяните фиксирующую гайку.
6. Отрегулируйте устройство удаления шлака так, чтобы оно было гибким в передаче и подходящим по скорости, а также чтобы не было заеданий.
7. Уровень смазочного масла в транспортировочном редукторе и шлаковом редукторе должен быть нормальным.
8. Вытяжной канал подсоединяется к дымоходу (предоставляется пользователем) и обычно выводится на улицу.
9. Отрегулируйте скорость конвейера в соответствии с необходимым временем жарки (определяется в зависимости от жареного продукта).
Эксплуатация и использование непрерывной фритюрницы
- Сначала очистите масляный бак и конвейерную ленту и вытрите влагу.
- Закройте кран слива масла и заполните масляный бак до указанного уровня масла.
- Включите питание и прогрейте жарочную машину с сетчатой лентой.
- Когда температура масла достигнет примерно 160 °C, запустите редуктор двигателя, чтобы начать работу конвейерной ленты (это занимает около 10–15 минут).
- Установите время жарки и температуру масла. Когда температура масла поднимется до температуры, необходимой для жарки продуктов, поместите продукты во входное отверстие.
- По завершении жарки сначала выключите нагревательный клапан, затем отключите питание двигателя подачи.
- Чтобы эффективно удалить взвешенные твердые примеси в масле для жарки, подавить повышение кислотного числа, предотвратить окисление, продлить срок службы масла и обеспечить качество жареной пищи, оно должно быть оснащено масляным фильтром для лучшего использовать.
Применение непрерывной машины для жарки
