Susam topu yapma makinesi çok fonksiyonlu bir doldurma ve yuvarlama ekipmanıdır. Hamuru ve dolguları sarabilir ve otomatik unlama ve yuvarlama işlevlerini gerçekleştirebilir. Farklı dolgular ve hamurlar yerleştirerek çeşitli ürünler yapılabilir. Susam topu şekillendirme makinesi, susam topu, protein topu, hurma topu, enerji topu, amaranth topu ve diğer ürünlerin yapımında yaygın olarak uygulanır. Hurma topu yapma makinesi tarafından yapılan susam topu, güzel görünüm, tutarlı boyut, pürüzsüz ve hassas yüzey özelliklerine sahiptir. Restoranlarda, okullarda, gıda üretim tesislerinde vb. yaygın olarak kullanılmaktadır.
Ticari susam topu yapma makinesi uygulaması
Ticari susam topu kaplama ve yuvarlama cihazı her türlü doldurulmuş ürünün üretimi için uygundur. Farklı hamur ve dolgu türlerine göre farklı ürünler yapabilmektedir. Ve bu makine çeşitli boyutlarda susam topları üretebilmektedir. Örneğin, susam topu yapıcı enerji topları, hurma topları, amaranth topları ve diğer topları üretebilir. 15~150g susam topları üretebilir.
Susam topu şekillendirme makinesi bileşimi
Susam topu şekillendirme makineleri esas olarak hamur boşaltma cihazları, dolum boşaltma cihazları ve şekillendirme cihazlarından oluşur. Susam topunun yuvarlanmasını gerçekleştirmek için ayrıca un kaplama aparatına ve yuvarlama aparatına da ihtiyaç vardır. Ayrıca müşterilerin farklı ürünlerine göre doğru makineyi de seçebiliriz.
Hamur boşaltma sistemi, hamuru yerleştirmek için kullanılır ve ejderhanın etkisi altında hamuru boşaltır.
Boşaltma sistemi dolumun miktarını ve hızını kontrol etmek için kullanılır.
Susam topu yapma makinesinin şekillendirme sistemi esas olarak hamuru dolgularla sarar
Otomatik tarih topu kaplama ve yuvarlama ekipmanı
Otomatik hurma topu kaplama ve haddeleme makinesi esas olarak hamurun dolgularla sarılması için kullanılır. Oluşan hurma topu henüz çok yuvarlak değil, yuvarlama için yuvarlama makinesine ihtiyaç var. Hamura sarılmış toplar için ayrıca bir un kaplama makinesi kullanılması ve topların bir kat unla kaplanması gerekir. Bu, susam tohumlarının topa sıkıca bağlanmasını sağlayacaktır.
Susam topu yapma makinesinin parametreleri
Kapasite: 70~100 adet/dak
Susam topu ağırlığı: 15 ~ 150 g/adet
Güç:2.0KW
Boyut:1,67×0,92×1,29 m
Ağırlık:310kg
Ticari tarih topu yapma makinesi avantajları
- Susam topu şekillendirme makinesi, hamur ve dolguları çıkarmak için frekans dönüştürme kontrolünü benimser. Bu sayede hamurun boşaltma ve dolum hızı kontrol paneli üzerinden kontrol edilebilmektedir.
- Susam topu şekillendirme makinesinin görünümü ve boşaltma sistemi, bükülmüş vida yapısını ve dijital frekans dönüşüm kontrolünü benimser. Hamurun ve doldurmanın miktarını ve hızını isteğe göre ayarlayabilir.
- Makine otomatik kalıplama özelliğine sahiptir. Hamuru ve dolguları hazneye koyun, doldurma ve boşaltma işlevlerini otomatik olarak gerçekleştirebilir.
- Farklı dolgular konularak farklı çeşitte ürünler üretilebilmektedir. Bu nedenle susam topu yapma makinesi, çeşitli gıda kuruluşları tarafından sarılı makarna üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
- Susam topu şekillendirme makinesinin ana parçaları, güvenli, hijyenik ve güzel görünümlü paslanmaz çelik ve alüminyum alaşımı kullanır.
- Makine yüksek derecede otomasyona ve doğru ölçüme sahiptir. Makineyi bir kişi çalıştırabilir ve üretilen susam topları kabaca aynı ağırlığa, boyuta ve iyi şekle sahiptir.
- Şekillendirildikten sonra, bir ile donatılabilir ticari gıda kızartma makinesi kızartmak için.
Ticari susam yapma makinesi nasıl kullanılır?
- Makine kılavuzuna göre ters voltajı bağlayın ve gücü açın. Ekipman yere sabit bir şekilde yerleştirilmeli ve ekipmanın suyla yıkanması yasaktır.
- Hamurun, doldurmanın, şekillendirme hızının ve şekillendirme kısmının normal olup olmadığını kontrol edin.
- Parametreleri ayarladıktan sonra susam topu yapma makinesini deneme çalışması için açın ve hamurun çıktısını, dolguları ve paketin durumunu gözlemleyin. Deneme çalışmasının koşullarına göre uygun parametreleri ayarlayın.
- Deneme işlemi yoluyla parametrelerin ayarlanmasının ardından hazırlanan hamur ve dolgular, seri üretim için hazneye yerleştirilebilir. Üretim sürecinde hamurun yeterli miktarda dolguyla muhafaza edilmesi gerekir. Ve yapışmayı önlemek için aralıklı olarak konveyör bandına bir miktar kuru toz serpin.
