Käseballmaschine | Käseballproduktionsprozess

Produktionslinie für Käsebällchen
Als Hersteller von Tortillachips produzieren wir seit vielen Jahren eine automatische Produktionslinie für Tortillachips. Zu den Verarbeitungsanlagen für Maischips gehören hauptsächlich eine Teigmaschine, ein Extruder, eine Zieh- und Schneidemaschine, eine Frittiermaschine (oder Backmaschine), eine Gewürzmaschine und eine Verpackungsmaschine. Der Tortilla-Chip-Hersteller eignet sich auch für die Herstellung verschiedener gepuffter Snacks, wie z. B. Maischips, Cornflakes und gepuffte Cerealienprodukte.

Als Käseballmaschine-Hersteller haben wir viele Jahre automatische Käseballproduktionslinien hergestellt. Die Käseballproduktionsausrüstung umfasst hauptsächlich eine Teigmischmaschine, eine Puffmaschine, eine Zieh- und Schneidemaschine, eine Fritteuse (oder Backmaschine), eine Würzmaschine und eine Verpackungsmaschine. Die Käseballmaschine ist auch für die Produktion verschiedener gepuffter Snacks geeignet, wie z.B. Tortilla-Chips, Cornflakes und gepuffte Getreideprodukte.

Einheit für Maschinen zur Herstellung von Käsebällchen
Abteilung für Maschinen zur Herstellung von Käsebällchen

Käseballproduktionsprozess

Unser Unternehmen bietet professionelle Käseball-Maschinen an. Die Produktionsschritte von Käseball umfassen Teigmischung, Extrusion, Schneiden, Frittieren/Backen, Würzen und Verpacken. In einer vollautomatischen Käseballproduktionslinie sind alle oben genannten Hauptmaschinen erforderlich, und es ist auch notwendig, einen Hublift und Förderbänder als unterstützende Ausrüstung zu verwenden.

Käsebällchen
Käsebällchen

Teigmischmaschine

Die Teigknetmaschine wird häufig in Bäckereien, Konditoreien, Restaurants, Haushalten und anderen Orten eingesetzt. Es ist der erste Teil der Käseballmaschine. Im Mixer können pulverförmige Zutaten und Wasser gleichmäßig vermischt werden. Der spiralförmige Rührhaken dreht sich im Mixer und der Maisbrei wird ständig gedrückt, gezogen, geknetet und gepresst und so schnell vermischt.

Auf diese Weise kann der trockene Maismais eine gleichmäßige Flüssigkeitszufuhr erhalten und zu einem Teig mit Elastizität und gleichmäßigem Fließverhalten werden. Der Puffungsgrad wird insbesondere durch die Feuchtigkeit und den Stärkegehalt der Rohstoffe beeinflusst. Daher ist es bei der Auswahl der Rohstoffe vorzuziehen, Rohstoffe mit dem richtigen Wasser- und Stärkegehalt auszuwählen.

Teigmacher
Teigmacher

Technische Daten

MaschinennameTeigmaschine
ModellTZ-III
Stromspannung380V/50HZ
Installierte Leistung3KW
Motorleistung3KW
Ausgabe10–15 kg/Charge (5 Min.)
Dimension0,8×0,6×1,2m

Doppelschneckenextruder

Der Doppelschneckenextruder ist eine wesentliche Maschine unter den Käseballmaschinen. Die gepuffte Maismaschine stellt gepuffte Lebensmittel her, indem sie verschiedene Getreide wie Reis, Hirse, Mais, Sojabohnen und Weizen verarbeitet. Ihr Hauptarbeitsprinzip besteht darin, Lebensmittel mit der beim Drehen der Maschine erzeugten Wärme zu extrudieren.

Ein offensichtliches Merkmal von gepufftem Essen ist, dass es größer wird. Das gepuffte Essen hat einen knackigen Geschmack und ein einzigartiges Aroma, ist leicht verdaulich und leicht zu transportieren. Es ist ein ideales Freizeitessen für Verbraucher. Die Rohstoffe können in den Löchern spezieller Formen bei hohen Temperaturen geformt werden. Durch den Wechsel der Schimmelpilzarten können gepuffte Lebensmittel unterschiedlicher Form entstehen.

Puff-Snacks
Puff-Snacks

Arbeitsvideo der Puffmaschine

Aufbau der Maispuffmaschine

Die Käseballmaschine besteht aus einem Förderer, Zylinder, Getriebe, Motor, Rahmen, rotierendem Schneidsystem, Steuerungssystem und weiteren Komponenten. Der Extruder hat ein Set von Schrauben und Schraubenhülsen, die als Expansionskammer bezeichnet werden.

Nach dem Eintritt in die Expansionskammer werden die Rohstoffe zwischen der Schnecke und der Schneckenhülse gequetscht, gerieben und geschert. Dann steigen der Innendruck und die Temperatur kontinuierlich an, sodass das Material Stärke verkleistert. Nach dem Austritt aus dem Auslass nehmen Druck und Temperatur plötzlich ab und das Wasser verdampft, sodass das Material ein poröses oder flockiges Aussehen aufweist.

Details zur Struktur des Doppelschneckenextruders
Details zur Struktur des Doppelschneckenextruders

Vorteile der Maispuffmaschine

  • Verschiedene Modelle und Ausgänge. Wie 100–150 kg/h, 200–300 kg/h usw.
  • Hochwertiges Produkt. Einheitliche Größe und attraktives Aussehen
  • Extrudierte Formen können an die Bedürfnisse des Kunden angepasst werden.
  • Verschiedene Heizmethoden: Dampf- und Elektroheizmethoden

Parameter der Käseballmaschine

MaschinennameDoppelschneckenextruder
ModellTZ65-II
Stromspannung380V/50HZ
Installierte Leistung35KW
Motorleistung22KW
Ausgabe100-150 kg/h
Schraubenlänge1050 mm
Schraubendurchmesser65mm
Dimension2,6×1,0×1,8m

Käseballschneidemaschine

Die Zieh- und Schneidemaschine ist das unterstützende Gerät für den Teigbereiter oder die Mais-Puffmaschine. Die langen Materialien werden zur Käsebällchen-Schneidemaschine gezogen. Die langen Streifen werden dann von den Klingen der Lebensmittelformmaschine in kleine, gleichmäßige Dreiecksformen geschnitten. Kunden können je nach Bedarf eine bestimmte Formungsausrüstung mit anderen Formen oder Klingen auswählen.

Käsebällchen-Schneidemaschine
Käse-Puffs-Schneidemaschine

Käseballfritteuse & Backmaschine

Sowohl frittierte als auch gebackene Käsebällchen erfreuen sich bei vielen Menschen großer Beliebtheit. Wir verfügen über Käsebällchen-Friteusen und Käsebällchen-Backmaschinen zur Herstellung von frittierten oder gebackenen Käsebällchen.

Kontinuierliche Fritteuse

Die kontinuierliche Frittiermaschine kann kontinuierliches Frittieren mit kontrollierbarer Temperatur ermöglichen. Mit fortschrittlicher Heiztechnologie und -struktur ist die Gitterbandfritteuse öl- und energieeffizient. Dieses frittierte Lebensmittel zeigt eine helle Farbe und einen knusprigen Geschmack.

Technische Daten

MaschinennameKontinuierliche Frittiermaschine
ModellTZ-III
Stromspannung380V/50HZ
Installierte Leistung55KW
Motorleistung40KW
Ausgabe100-150 kg/h
Dimension4,5×1,2×1,95m

Backmaschine

Um Chargen gebackener Käsebällchen herzustellen, ist es notwendig, einen industriellen Käsebällchen-Bäcker zu verwenden. Die Röstmaschine für Käsebällchen kann die ursprünglichen Nährstoffe und den ursprünglichen Geschmack beibehalten.

Würzmaschine für Käseball

Es ist wichtig, eine Würzmaschine zu verwenden, um einen ausgeprägten Geschmack zu erzielen. Die Würzmaschine ist so konzipiert, dass sie eine gleichmäßige Mischung und Würzung ermöglicht, ohne die Formen der gepufften Lebensmittel zu beschädigen.

Käsebällchen-Aromamaschine
Käsebällchen-Aromamaschine

Parameter der Würzmaschine

MaschinennameAromatisierungsmaschine
ModellTZ-II
Stromspannung380V/50HZ
Installierte Leistung0,75 kW
Ausgabe100–300 kg/h
Länge der Drehtrommel2100mm
Dimension2,1×0,6×1,8m

Verpackungsmaschine für Käsebälle

Gepuffte Lebensmittel müssen für die Lagerung und Lieferung verpackt werden, und wir bieten verschiedene Arten von Verpackungsgeräten für gepuffte Lebensmittel an. Das Verpackungsgewicht und die Verpackungsgröße können basierend auf den Bedürfnissen der Kunden angepasst werden.

Käsebällchen-Verpackungsmaschine
Käsebällchen-Verpackungsmaschine

Unterstützende Ausrüstung der Käseballproduktionslinie

Zuführband

Förderband

Spannung: 380V, 50Hz, dreiphasig
Leistung: 1,1Kw
Geschwindigkeit: 140 U/min
Größe: 3000*600*3000mm
Funktion: Mischmehl in den Extruder fördern. Es gibt ein Rad auf dem Schraubenförderer, was das Bewegen erleichtert.

Kühlförderer

Nennleistung: 0,55kw
Stetiger Betrieb
Ventilatorleistung: 0,18kw 2
Abmessungen: 5000*600*1100mm
Material: 304 Edelstahl-Gitterband
Gestell: 201 Edelstahl

Kühlförderer

Tatsächlich bieten wir viele Arten von Maschinen mit unterschiedlichen Ausgaben und Effizienz an. Auch kundenspezifische Dienstleistungen sind verfügbar. Wenn Sie spezifische Anforderungen an unsere Käseballmaschine haben, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Unsere Taizy-Fabrik kann kosteneffiziente Lösungen für die Verarbeitung von gepufften Lebensmitteln für Sie formulieren, basierend auf Ihren Verarbeitungsbedürfnissen und Ihrem Investitionsbudget.

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