Aufgrund des köstlichen und einzigartigen Geschmacks sind gepuffte Snacks zunehmend beliebt und haben einen breiten Markt. Unser Unternehmen hat eine Reihe professioneller Mais-Extruder-Maschinen und Produktionslinien für gepuffte Snacks entwickelt, um der Marktnachfrage nach der Produktion von gepufften Lebensmitteln gerecht zu werden. Die Mais-Puff-Snack-Extruder-Maschine kann in einem Arbeitsgang von der Rohstoffvorbereitung über das Extrudieren, Puffen, Frittieren, Würzen bis hin zur Verpackung arbeiten, mit einem hohen Automatisierungsgrad. Die gepufften Lebensmittel haben einen knusprigen Geschmack, sind leicht verdaulich, haben ein einzigartiges Aroma, sind leicht zu transportieren und stellen einen idealen Snack für die Verbraucher dar. Unsere Mais-Puff-Extruder-Maschinen wurden in viele Länder exportiert. Ein aktuelles Beispiel ist die 250 kg/h Mais-Extruder-Maschine nach Deutschland. Die gesamte Ausrüstung wurde für den Versand in das Land vorbereitet.
Einführung in die Mais-Puff-Extruder-Maschine
Die Maschine zur Herstellung von Maisblätterteig besteht aus einem Zuführsystem, einem Extrusionssystem, einem Rotationsschneidesystem, einem Heizsystem, einem Übertragungssystem und einem Steuersystem. Mithilfe der fortschrittlichen Schneckenextrusions- und Puffing-Technologie ermöglicht die Puffmaismaschine das Reifen und Puffen des Materials bei hoher Temperatur und hohem Druck, und es wird auf einmal fertiggestellt. Der Host übernimmt eine Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz, um die Stabilität des Produktionsprozesses sicherzustellen.
Die Produktionslinie für Puffsnacks zeichnet sich durch verschiedene Modelle, flexible Konfiguration, ein breites Anwendungsspektrum, vielfältige Produkte und eine einfache Bedienung aus. Der Maisquark-Extruder eignet sich für verschiedene Rohstoffe wie Reis, Mais, Weizen und andere Getreidesorten sowie Kartoffeln usw. Die Farben und Formen der Produkte sind vielfältig, das Aussehen ist schön und die Textur ist zart .
Warum die Doppelwellen-Extruder wählen?
Im Zylinder des Doppelschneckenextruders befinden sich zwei Schnecken, die gleichzeitig arbeiten und stabil und effizient ineinander greifen. Der Einschneckenextruder ist weniger stabil als der Doppelschneckenextruder. Die Verengung des Extrusionsabstands des Einschneckenextruders bringt jedoch eine größere Extrusionskraft als der Doppelschneckenextruder mit sich und passt sich somit an eine größere Lebensmittelproduktion an.
Der deutsche Doppelschnecken-Maisextruder ist leichter zu reinigen. Gießen Sie nach dem Gebrauch der Maschine die Abfallstoffe in die Einfüllöffnung und extrudieren Sie mit den Abfallstoffen das restliche Material in der Schnecke, sodass keine Rückstände in der Schnecke zurückbleiben.
Die Doppelschnecken-Maisextrudermaschine bietet die Vorteile eines erschwinglichen Preises, einer hohen Stabilität, einer großen Leistung und einer einfachen Reinigung. Für einige Lebensmittel, die eine hohe Extrusionskraft erfordern, ist es jedoch nicht geeignet. Im Vergleich zu einer Einzelschnecke eignet sie sich besser für einige Lebensmittel, die eine hohe Extrusionskraft erfordern.
Bestellinformation zur Mais-Extruder-Maschine Deutschland
Dieser Kunde ist ein Ingenieur für einen deutschen Hersteller von Keksprodukten. Er ist verantwortlich für die Produktentwicklung. Denn das Unternehmen will nun die Produktkategorien erweitern und Puffsnacks herstellen. Der Kunde erwog, Mais als Rohmaterial zu verwenden, um einen Puffmais-Snack in einer bestimmten Form herzustellen. Während der Verhandlung empfahl ihm unser Vertriebsleiter das passende Modell entsprechend seinen Anforderungen und stellte Maschinendetails, Parameter, Angebote, Testvideos, Lieferbilder usw. zur Verfügung. Unsere professionelle Beratung, pünktliche Reaktion und rücksichtsvoller Service machten die Verhandlung erfolgreich glatt. Dieser deutsche Kunde gab die Bestellung später auf.
Im Folgenden finden Sie die Spezifikationen des Modells: TZ-70-II Maisblätterteig-Extrudermaschine und die Maschinenliste anderer Maschinen, die gleichzeitig in der Produktionslinie bestellt wurden.
| Eingangsspannung | 380V/50HZ |
| Installierte Kapazität | 46KW |
| Stromverbrauch | 30 KW |
| Ausgabe | 200-250 kg/h |
| Größe | 3,6×1,0×2m |
| Schraubenlänge | 1520 mm |
| Schraubendurchmesser | 70mm |
| Hauptmotorleistung | 30 kW |
| Heizleistung | 2 kW*6 12 |
| Speisekraft | 0.75 |
| Schneidkraft | 0.75 |
| Leistung der Ölpumpe | 0.37 |
Weitere Hauptmaschinen in der Verarbeitungslinie für gepuffte Snacks
| Befehl | Maschinenname | Technische Daten |
| 1 | Mischer | Ausbeute: 50 kg/Charge Leistung: 4 kW Größe: 1,0×0,8×1,3m |
| 2 | Schneckenförderer | Rohrlänge: 141 mm Leistung (KW): 0,75 Abmessungen (m): 3,0×0,6×2,5 |
| 3 | Backmaschine | Abmessungen (m): 5,0×1,3×1,8 Leistung: 300 kg/h Antriebsmotor: 0,55 kW Elektrische Heizleistung: 45 kW |
| 4 | Gewürzmaschine | Leistung: 0,55 kW + 0,37 kW Trommeldurchmesser: 650 mm Rollenlänge: 1900 mm Größe: 5,0×0,8×1,9 |
Neben den oben genannten Maschinen wurden auch mehrere unterstützende Geräte und zusätzliche Ersatzteile bestellt.
Breite Anwendung der Mais-Puff-Herstellungsmachine
Die Mais-Extruder-Maschine Deutschland kann Mais, Reis, Hirse, schwarzen Reis, Mungbohnen, Buchweizen, Hafer und andere Nicht-Fünf-Körner als Rohstoffe verwenden, und zwar durch Zwangsextrusion von Geräten, Puffen, Formtrocknen, Öleinspritzen, Würzen, und entsprechende Hilfsprozesse. Die Maschine zur Herstellung von Mais-Blätterteig wird zu Pufffutter, Sandwichfutter, Nährfutter, Puff-Snackfutter, Tierfutter, Wasserfutter und anderen Produkten mit verschiedenen Geschmacksrichtungen verarbeitet.
Wenn Sie Fragen zur Puff-Food-Maschine haben, können Sie sich gerne direkt an uns wenden.
