Mandeln erfreuen sich auch als Zutat in Snacks, Backwaren und anderen Bereichen großer Beliebtheit. Daher besteht die Notwendigkeit Mandelschäler nimmt zu. Die Daten zeigen, dass die Nutzungsrate von Mandeln im Lebensmittelbereich ein schnelles Wachstum verzeichnet hat, mit einem Wachstum von 951 TP3T auf dem Markt für nahrhafte Lebensmittel, einem Wachstum von 131 TP3T auf dem Milchmarkt und einem Wachstum von 101 TP3T auf dem Dessert- und Eiscrememarkt.
Das Wachstum des Mandelmarktes hat auch für Mandelschäler Herausforderungen und Chancen mit sich gebracht
Wie wir alle wissen, sind die Mandeln nicht nur um die Schale gewickelt, sondern auch von einer dünnen Schale umhüllt. Bei der Verarbeitung von Mandelmilch, Mandelöl, Mandelmehl und anderen Lebensmitteln müssen die Mandeln zur Gewährleistung des Geschmacks geschält werden. Es ist notwendig, eine Mandelschälmaschine zu verwenden.
Arten von Mandelschälmaschine
Zu den derzeit auf dem Markt erhältlichen Mandelschälmaschinen gehören Nassschälmaschinen und Trockenschälmaschinen. Bevor Sie eine Nassschälmaschine verwenden, müssen Sie Mandeln bei hoher Temperatur in heißem Wasser blanchieren. Die Schälgeschwindigkeit ist auf diese Weise gut und die Effizienz hoch.
Heutzutage, mit der Entwicklung der Technologie, wird im Bereich des Mandelschälens eine Trockenschälmaschine eingesetzt. Im Gegensatz zu ersterem müssen die Mandeln vor dem Schälen geröstet werden, damit sie weniger als 5% Wasser enthalten. Mandeln werden durch unterschiedliche Rollreibung geschält. Die Trockenschälmaschine für Mandeln hat zwei Funktionen wie Schälen und Trennen. Die Mandeln werden gleichmäßig geschält und eignen sich auch für die anschließende Tiefenverarbeitung.
Wie kann die Marktwettbewerbsfähigkeit der Mandelschälmaschine verbessert werden?
Mit der Ausweitung des Mandelmarktes wird die Marktdurchdringung von Mandelschälern weiter zunehmen. Unter welchen Aspekten sollten relevante Gerätehersteller also damit beginnen, die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes zu verbessern?
Zunächst gilt es, die Peelingwirkung des Mandelschälers weiter zu verbessern. Der Lieferant sollte die Ersatzteile ständig erneuern und optimieren, damit die Zerkleinerungsrate niedriger und die Schälrate höher ist.
Zweitens sollten die Hersteller die Stabilität des Gerätebetriebs stärken. Unter der angegebenen Arbeitsumgebung sollte der Betrieb der Mandelschälmaschine über einen langen Zeitraum stabil sein, einschließlich der Qualität des Endprodukts und der Genauigkeit der Geräteteile.
Darüber hinaus ist auch die Verbesserung der Automatisierung der Mandelschälmaschine von entscheidender Bedeutung. Sie können versuchen, ein automatisches SPS-Steuerungssystem hinzuzufügen, um Arbeitsintensität und Zeit zu reduzieren.
