Търговският фритюрник за пиле е индустриален дълбок фритюрник, предназначен за високотонови операции за преработка на храни. Този напреднал фритюрник разполага с най-съвременна технология за разделяне масло-вода, автоматичен контрол на температурата и интелигентни системи за отстраняване на шлаката, което го прави идеалното решение за ресторанти за пържено пиле, бързи закуски, централни кухни и фабрики за преработка на храни, които търсят постоянство в качеството и ефективност на работата.
Проектиран да обработва 100–600 кг/ч различни пържени продукти, този търговски фритюрник за пиле съчетава здрава конструкция от неръждаема стомана 304 за храни с капацитет от 100-600 кг/ч и интелигентни автоматични функции. Системата за разделяне масло-вода автоматично филтрира и премахва хранителните частици, удължавайки живота на маслото с до 50%, като поддържа постоянство в качеството на пържене. Независимо дали произвеждате хрупкаво пържено пиле, пилешки крилца, парчета или други панирани продукти, тази машина осигурява равномерен цвят, текстура и вкус на всяка партида.

Технически спецификации
Нашите търговски машини за пържено пиле са налични в различни модели, за да отговарят на вашите производствени нужди. Всички единици работят с 380V 50Hz трифазна мощност, електрическо отопление и са изработени от неръждаема стомана 304 за максимална издръжливост и съответствие с хранителните стандарти.
| Модел | Размери (мм) | Ширина на мрежата (мм) | Капацитет (кг/ч) | Диапазон на температурата (℃) | Мощност (kW) | Напрежение | Загряване | Материал |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TZ-2500 (Най-продаван) | 2500×1000×1300 | 400/500/600 (Персонализирано) | 100-300 | 0-300 | 48 | 380V 50Hz Трифазен | Електричество | 304 неръждаема стомана |
| TZ-D3000 | 3000×950×2200 | 800 | 100-300 | 0-300 | 48 | 380V 50Hz Трифазен | Електричество | 304 неръждаема стомана |
| TZ-D4000 | 4200×960×2400 | 800 | 200-400 | 0-300 | 75-96 | 380V 50Hz Трифазен | Електричество | 304 неръждаема стомана |
| TZ-D5000 | 5000×950×2400 | 800 | 300-500 | 0-260 | 96-120 | 380V 50Hz Трифазен | Електричество | 304 неръждаема стомана |
| TZ-D6000 | 6200×1100×2400 | 1000 | 400-600 | 0-260 | 120-160 | 380V 50Hz Трифазен | Електричество | 304 неръждаема стомана |
| TZ-D8000 | 8000×1100×2600 | 1000 | 300-800 | 0-260 | 180-260 | 380V 50Hz Трифазен | Електричество | 304 неръждаема стомана |
Основни характеристики на модела:
- TZ-2500 (Най-продаван): Нашият най-популярен модел с 2,5 м стандартна дължина и персонализирана чиста ширина (400/500/600 мм). Перфектен за малки до средни операции, изискващи капацитет 100-300 кг/ч.
- Стандарти за цялата серия: Всички модели имат обединена 380V 50Hz трифазна мощност, електрическо отопление и конструкция от неръждаема стомана 304. Предлагат се и нестандартни размери по поръчка.
- Съответствие на капацитета: Производствените скорости съответстват на дължината и чистата ширина на оборудването, подходящи за всичко от малки ресторанти до големи индустриални съоръжения.
Ключови функции и характеристики
Развита технология за разделяне на масло и вода
Нашата патентована технология за разделяне масло-вода автоматично филтрира и премахва хранителни частици по време на работа. Тази иновативна система поддържа маслото чисто през цялото време на производство, удължавайки живота на маслото с до 50%, като същевременно осигурява постоянство в качеството на продукта. Автоматичната система за отстраняване на шлаката елиминира необходимостта от ръчно почистване и спиране на производството.
Автоматичен контрол на температурата
Прецизен цифров контрол на температурата поддържа оптимални условия за пържене (0-300°C) с точност ±1°C. Интелигентната система за отопление автоматично регулира мощността, за да поддържа постоянна температура на маслото, предотвратявайки прегряване и осигурявайки равномерно качество на продукта във всяка партида.
Автоматична система за отстраняване на шлака
Интегрираната автоматична система за почистване непрекъснато премахва хранителните отпадъци и утайки по време на работа. Това поддържа маслото чисто, намалява труда и осигурява постоянство в качеството на пържене без прекъсвания за ръчно почистване.
Енергийно ефективен дизайн
Разработеният дизайн на отоплителната камера максимизира топлинната ефективност, като минимизира енергийното потребление. Изолираното строителство намалява загубата на топлина, а системата за бързо нагряване достига работната температура бързо, намалявайки времето за стартиране и енергийните разходи.


Приложения и подходящи продукти
Този универсален търговски фритюрник обработва широк спектър от продукти в различни сектори на хранителната индустрия:
Пилешки продукти
- Пържено пиле (цяло, парчета, филета)
- Пилешки крилца и бутчета
- Пилешки парчета и пуканки
- Панирани пилешки котлети
Месо и морски дарове
- Порцеланови свински и говежди продукти
- Филета и парчета риба
- Темпура и покрити продукти
- Месни кюфтета и крокети
Закуски и пръсти
- Френски пържени картофи и картофени wedges
- Лук пръстени
- Пържени фъстъци и ядки
- Пролетни ролки и самоси
Целеви индустрии
- Вериги за бързо хранене
- Централни кухни
- Фабрики за преработка на храни
- Кетъринг компании
- Кухни в хотели и институции
Конкурентни предимства
Какво отличава нашия търговски фритюрник за пиле от конвенционалните фритюрници:
| Функция | Нашата машина | Конвенционални фритюрници |
|---|---|---|
| Филтриране на масло | Автоматично разделяне масло-вода с непрекъснато филтриране | Ръчно филтриране или без филтриране |
| Живот на маслото | Удължена с 40-50% | Стандартен живот |
| Отстраняване на шлаката | Автоматична система за изстъргване | Изисква се ръчно почистване |
| Контрол на температурата | Цифров прецизен ±1°C | Ръчно или по-малко прецизно |
| Последователност на продукта | Един uniform цвят и текстура | Променливи резултати |
| Енергийна ефективност | Изолирана, бързо нагряване | Стандартна ефективност |
| Качество на материалите | Пълна неръждаема стомана 304 | Микс материали |
| Ниво на автоматизация | Пълна автоматизация | Полуавтоматичен или ръчен |
Работен принцип и технология
Търговският фритюрник за пиле работи на базата на напреднали принципи на топлинна динамика, оптимизирани за високотоново производство на храни:
Механизъм за разделяне масло-вода
По време на работа системата създава отделни зони в камерата за пържене. Хранителните частици и влагата автоматично се отделят от маслото чрез разлики в плътността. Водата и отпадъците потъват в специална зона за събиране, докато чистото масло циркулира обратно към зоната за пържене. Този непрекъснат процес на пречистване поддържа качеството на маслото през цялата дълга производствена смяна.
Интелигентно управление на температурата
Множество сензори за температура следят температурата на маслото в реално време. PLC системата за управление регулира изхода на нагревателните елементи незабавно, за да поддържа зададената температура с точност ±1°C. Тази прецизност предотвратява колебанията в температурата, които водят до неравномерни резултати при пържене и ускоряват деградацията на маслото.
Автоматизирано транспортиране на материали
Конвейерната система пренася продуктите през камерата за пържене с регулируеми скорости, осигурявайки оптимално време за престой за различни видове продукти. Автоматичният механизъм за изхвърляне премахва готовите продукти, минимизирайки пренасянето на масло, намалявайки отпадъците и необходимостта от почистване.
Защо да изберете Taizy?
Опит в индустрията
С над 20 години специализиран опит в производството на хранителна техника, Taizy е доставила хиляди решения за пържене на клиенти в над 80 държави. Нашият опит гарантира, че получавате оборудване, оптимизирано за вашите конкретни производствени изисквания.
Сертификати за качество
Всичкото оборудване носи сертификати CE, ISO 9001, TUV и SGS, отговарящи на международните стандарти за безопасност и качество. Нашите производствени съоръжения следват строги протоколи за контрол на качеството през целия производствен процес.
Обширна поддръжка
Предоставяме цялостни решения „до ключ“, включително монтаж на оборудването, обучение на оператори, указания за поддръжка и доставка на резервни части. Нашият екип за техническа поддръжка е на разположение за консултации през целия жизнен цикъл на оборудването.
Опции за персонализация
Освен стандартните модели, предлагаме персонализация за напрежение, размери, капацитет и специални функции. Кажете ни вашите производствени цели и ще създадем оптималното решение.
Често задавани въпроси
Какъв е капацитетът на маслото на търговския фритюрник за пиле?
Обемът на маслото варира според модела. TZ-2500 държи около 150-200 литра, докато по-големите модели като TZ-D8000 могат да поберат 400-500 литра. Системата за разделяне масло-вода означава, че трябва по-малко чести смени на маслото в сравнение с конвенционалните фритюрници.
Колко често трябва да сменям маслото за пържене?
С нашата технология за разделяне масло-вода, животът на маслото се удължава с 40-50% в сравнение със стандартните фритюрници. Обикновено маслото може да се използва за 5-7 дни непрекъсната работа, преди да се наложи смяна, в зависимост от вида на продукта и обема на производството. Автоматичната филтрация поддържа качеството на маслото през цялото време.
Може ли тази машина да пържи продукти, различни от пиле?
Абсолютно. Докато е оптимизиран за пържено пиле, този машинен модел обработва различни продукти като пържени картофи, лук пръстени, панирана риба, темпура, пролетни ролки и ядки. Диапазонът на температурата (0-300°C) и регулируемата скорост на конвейера позволяват различни изисквания за пържене.
Какви са изискванията за напрежение и мощност?
Стандартните модели работят с 380V 50Hz трифазна мощност. Консумацията варира от 48kW (TZ-2500) до 260kW (TZ-D8000) в зависимост от размера на модела. Можем да персонализираме напрежението според регионалните изисквания (220V, 415V, 480V и др.).
Как да почиствам и поддържам машината?
Дневното почистване включва изпускане на маслото (ако се сменя), почистване на повърхностите и изпразване на контейнера за събиране на шлака. Автоматичната система за отстраняване на шлака минимизира ръчната работа по почистване. Седмичното обслужване включва проверка на конвейерните ленти, нагревателните елементи и сензорите за температура. Предоставяме подробни ръководства за поддръжка и видео инструкции с всяка машина.
Каква е гаранцията и следпродажбената поддръжка?
Всички машини идват с 1-годишна гаранция за части и труд. Предоставяме пожизнена техническа поддръжка, доставка на резервни части и дистанционно отстраняване на проблеми. Нашите инженери могат също да предоставят монтаж и обучение на място по желание.
Свързани продукти
Завършете линията за производство на пържено пиле с тези допълнителни машини:
Предварително обработващо оборудване
- Автоматична машина за формоване на хамбургери – За производство на пилешки бургери
- Машина за разбиване – За покритие и нанасяне
- Машина за брускане на галета – За брускане и покритие
Следпреработващо оборудване
- Машина за отстраняване на масло – За отстраняване на излишното масло след пържене
- Машина за подправки – За ароматизиране и покритие
- Машина за вакуумно опаковане – За опаковане на продукти
Получете вашата персонализирана оферта днес
Готови ли сте да подобрите производството на пържено пиле? Свържете се с нашия екип за продажби за персонализирана оферта, базирана на вашите конкретни изисквания. Независимо дали ви трябва компактна единица за ресторант или система с голям капацитет за индустриално производство, ние имаме подходящото решение за вас.
Свържете се с нас сега, за да обсъдим:
- Изисквания за производствен капацитет
- Място и разпределение на съоръженията
- Технически спецификации
- Бюджетни съображения
- Инсталационни и обучителни нужди
Имейл: info@fryingline.com
WhatsApp: 86-173-0382-1432
Уебсайт: www.fryingline.com
